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HS-12 微乳高效切削液
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HS-12 微乳高效切削液

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产品描述
参数
  本品可供金属切削、磨削加工使用。乳化性能稳定,不易变质。使用周期长有较好的防锈性能及汗液中和置换性,不必另外再实行工序间防锈处理,并具有良好的冷却、润滑、清洗性能。
       切削液是一种用来冷却和润滑刀具加工工件的工业用液体,主要用在金属切削、磨加工过程中。主要使用环境有车床、磨床、铣床、CNC加工中心、镗床等。
       切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
       切削液在金属加工过程中的主要作用有四种:1.润滑作用;2.冷却作用;3.清洗作用;4.防锈作用。
 
  4Y(SH0365-92-1)
项目
指标
1、油基外观,15~35℃
棕红色均匀油体
2、乳化液PH值
7.5-8.5
3、乳化液安定性(15~35℃,24h离析脂)不大于
1ml
4、乳化液防锈性(35±2℃,一级铸铁片)h
 
单片
48
叠片
8
5、食盐允许量(15~35℃,4h)
无相分离
6、乳化液腐蚀试验(55±2℃,全浸),h
 
24
4
16
7、消泡性10min后泡沫不高于
2ml
  1、调配浓度根据加工工艺件要求不同而定,对防锈及洞滑性要求高一些,可调配浓一些,对清洗冷却性要求高者,一般使用浓度为5-10%。
  2、调配时先用少量冷水(冬天宜用温水)将油调成均匀糊状,再将余量水冲入,搅拌成均匀乳化液,这样比一次乳化状情况要好。
3、机床要更换不同牌号乳化液时,应将原使用之废液放净,以免影响使用效果。一直使用本品之乳液机床,如发现乳化液量不足时,可再补入一部分不必全部更换。
  1、为了不影响乳化性能,调配时不宜使用硬度过大的水(如井水)。
  2、存放乳化切削油时,油品应保证清洁,使用完毕应将容量盖好。
 
  如果您有任何技术或质量问题,请与我公司技术处联系。
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