切削液中的水含量超过标准值，这很容易降低切削液的润滑性能。 当机油中的水分含量严重时，甚至会报废机油，从而导致严重的停机时间和机械设备损坏。 那么，人们对切削液中水分过多的了解是什么？切削液厂家、清洗液厂家为大家讲解。

降低切削液质量：切削液的主要成分是基础油和各种添加剂。 切削液中的水将促进基础油的氧化变质并产生乳化作用。切削液中的添加剂通常是有机化合物。 洗涤剂，分散剂，抗磨剂和防腐剂都是表面活性剂，它们很容易形成胶束状态并导致添加剂失效。
降低润滑能力：切削液制造商指出，切削液中基础油的劣化和添加剂的失效降低了油膜的厚度和刚度，从而降低了油膜的承载能力。 当水经受高温和高压时，容易引起小气泡的形成和破裂，这将引起气蚀磨损并降低油的润滑性能。
导致设备磨损，腐蚀和生锈：切削液中的水和空气一起作用在钢制零件上，容易发生电化学腐蚀反应并使零件生锈。 切削油添加剂中的某些元素与油中的水结合会产生酸腐蚀，这会在油系统的零件上引起腐蚀和锈斑。
促进污泥的形成：水还会与切削液中的杂质（例如铁屑）反应形成铁皂。 铁皂和油中的较大颗粒会形成污泥，例如胶体。 这些积聚在机油系统中的油泥会导致摩擦表面上的机油供应不足，加速机器零件的磨损，并缩短机器的使用寿命。
了解了上述危害之后，我们需要更加小心，不要让水进入金属切削液中，金属切削液并且还要检查供应质量。